Produkty

Třískové obrábění

Drátové řezání

Ke stažení

Podpora

PEPS CAD/CAM

Třískové obrábění - soustružení

Příprava programů pro obrábění na NC a CNC soustruzích s vodorovnou i svislou osou a pro 2.5 D frézování a vrtání. Pracuje v prostředí Windows 2000, Windows XP a Windows Vista.

Současná distribuovaná verze: 4.10

Nejdůležitější vlastnosti:

• přehledná a jednoduchá obsluha
• možnost spojení soustružení s vodorovnou i svislou osou a frézování do jednoho programu
• grafický editor pro konstrukci tvaru součásti i polotovaru
• Import grafických dat ve formátech DXF a IGES
• export ve formátu DXF, KPG (formát Kovoprogu)
• přehledný grafický manažer pro vytváření a editaci postupu obrábění
• grafický návrh jednotlivých technologických operací včetně okamžité simulace výsledných drah nástroje
• průběžný výpočet rotačního tvaru obrobku a podpora operací s naháněnými rotačními nástroji
• podpora více vřeten a obrábění ze strany upnutí
• katalog nástrojů
• možnost importu dat z předchozích verzí ve formátu PPR
• vlastní programovací jazyk, který lze použít pro tvorbu uživatelských maker
• přehledný grafický manažer pro správu knihoven maker
• generátor postprocesorů

Postupový list

Samostatný panel, který je možno různými způsoby umístit na vhodném místě pracovní plochy je ústředním ovládacím prvkem programu. Na něm jsou formou záložek uspořádány všechny prostředky potřebné k vytvoření popisu obrábění:
manažer geometrických rovin
manažer technologických operací
manažer maker
manažer osazení
manažer nástrojů

Definice tvaru obrobku

Obráběné tvary se definují pomocí rovinných křivek. Program umožňuje přejímat grafická data z CAD systémů ve formátech DXF a IGES. Kromě toho je možno tvary konstruovat ve vlastním jednoduchém a intuitivním 2D grafickém editoru. Jeho filosofie je založena na využití podkladové konstrukční geometrie a následném vytvoření obrysového tvaru jako souvislé křivky složené z úseček, oblouků a Bezierových křivek.

Rovinné křivky v prostoru
Program nabízí dvě nezávislé roviny pro konstrukci tvaru obrobku a polotovaru, přičemž polotovar není třeba konstruovat, jedná-li se o přířez.

Pro obrábění naháněnými nástroji může uživatel vytvořit libovolný počet rovin rovnoběžných s osami X a Y a v nich konstruovat křivky pro frézovací operace a množiny bodů pro vrtací operace.

Geometrické elementy vytvořené editorem si zachovávají své geometrické vlastnosti a je možno je snadným způsobem editovat, takže není problém změnit poloměr zaoblení, velikost sražení, či polohu některého konstrukčního prvku tak, aby si zbytek konstrukce zachoval své původní vlastnosti, např. tečnou, či kolmou návaznost, rovnoběžnost a podobně. Vytvořený tvar je možno opatřit kótami, které jsou asociativní, to znamená, že po jakékoliv změně geometrických elementů kóta vždy zobrazuje aktuální rozměr okótované veličiny.

Každá změna geometrických dat se okamžitě automaticky promítne do celého postupového listu včetně přepočítání drah nástroje, popřípadě výsledného NC programu.

Křivky definované uživatelským makrem
Grafický editor může pracovat s rovinnými křivkami sestrojenými pomocí uživatelských maker, což umožňuje pracovat s uživatelsky definovanými křivkami.

Definice postupu obrábění

Postup obrábění je definován posloupností nástrojů a technologických operací. Snadnou tvorbu, editaci a verifikaci postupu obrábění umožňuje přehledný manažer technologických operací.

Postup obrábění vytváří uživatel vkládáním jednotlivých nástrojů do panelu, a to buď přímo z nástrojové hlavy, nebo z katalogu nástrojů. V případě potřeby je zde možno jednoduše nadefinovat nový nástroj (a ten pak popřípadě uložit do katalogu). Ke každému nástroji pak uživatel přidá operace, které chce s tímto nástrojem provést.

Program poskytuje všechny základní technologické operace pro soustružení: hrubovací a konturovací operace, závity, zápichy, úpichy a vrtání otvorů v ose vřetena a závitování. Pro vrtání a závitování program podporuje použití strojních cyklů stroje. Je možné programování pohybů nože přímo "od ruky", navíc s využitím podkladové konstrukční geometrie. K dispozici jsou i frézovací a vrtací operace s naháněnými nástroji. Po upíchnutí součásti je možno použít výsledný profil k obrábění z druhé strany obrobku, přičemž na vícevřetenových strojích je možno využít upnutí jak do protilehlého vřetena, tak do vřetena, jehož osa je rovnoběžná s osou hlavního vřetena.

Jednotlivé technologické operace uživatel upravuje v grafickém okně. V režimu editace se zobrazuje schematické znázornění nástrojových drah a uživatel může myší upravovat geometrické parametry dané operace. Současně může na pomocném panelu nastavit další parametry operace tak, aby dosáhl požadovaného postupu obrábění. Kdykoliv je možno přepnout okno do simulačního režimu a získat dvourozměrnou simulaci pohybů nástroje.

Kteroukoliv operaci v technologickém postupu je možno kdykoliv libovolně měnit. Po změně operace program přepočte všechny další tak, aby se provedená změna promítla do celého postupu obrábění. Stejně tak je možno snadno upravovat postup obrábění. Operace je možno přemisťovat i kopírovat mezi nástroji pouhým přetažením myší. Stejně snadno je možno měnit pořadí práce jednotlivých nástrojů. Libovolnou část postupu je možno dočasně vyřadit z činnosti. Změny se okamžitě promítnou do výpočtu drah nástrojů.

Díky tomu, že program průběžně počítá aktuální profil obrobku a používá jej automaticky jako polotovar pro následující operaci, je stále zaručeno, že po jakékoliv změně v postupovém listu počítá program se správným polotovarem a vygeneruje dráhy nástroje odpovídající aktuálnímu průběžnému stavu obrobku.

Panel postupového listu dává uživateli možnost okamžitě zobrazit prostorovou simulaci pohybů nástroje při obrábění pro jednotlivou operaci, pro jeden nástroj nebo pro celý technologický postup. Pro pečlivou kontrolu drah nástroje je k dispozici náhled na číselné hodnoty souřadnic vygenerovaných drah jednotlivých operací.

Ruční úprava vygenerovaných drah
Pro hrubovací operaci a  operaci speciálního konturování (KNT) je nyní k dispozici možnost přepnutí do režimu ruční úpravy drah, v němž je možno jednotlivé dráhy libovolně upravovat.

Používání nástrojů

Data používaných nástrojů se ukládají do databáze nástrojů. Ke snadné orientaci v databázi slouží hierarchická struktura nazývaná katalog nástrojů. Katalog si vytváří uživatel v manažeru nástrojů. Způsob členění katalogu, tj. počet jednotlivých kategorií a jejich názvy jsou zcela na libovůli uživatele. Do jednoho katalogu může být včleněno i více databází a databáze mohou být sdíleny i několika katalogy.

Pomocí manažeru nástrojů je možno editovat obsah katalogu, ale i vkládat nástroje z katalogu přímo do postupového listu.

Přímo z manažeru nástrojů je možno vytvářet nové nástroje a upravovat stávající. Editor nástroje slouží jak k definování tvaru řezné části a držáku, tak k nastavení nezbytných parametrů jednotlivých typů nástrojů.

Osazení nástrojových hlav

Pro lepší přehled o nástrojích používaných při obrábění disponuje program tzv. manažerem osazení. Zde má uživatel k dispozici přehledný náhled o osazení jednotlivých nástrojových hlav nástroji a o osazení vřeten čelistmi. Osazení nástroji i upínači je zde možno jednoduše upravovat. Nástroje z hlav lze ukládat do databáze i vkládat do postupového listu. Osazení je možno uložit do souboru a opakovaně použít pro jiný postupový list.

Konfigurace stroje je definovaná individuálně pro každý stroj v příslušném postprocesoru. Definuje počet nástrojových hlav, jejich pojmenování a počet nástrojových pozic.

Postprocesor konfiguruje též počet a polohu vřeten pro upnutí obrobku.

Tvorba speciálních maker

Program disponuje vlastním programovacím jazykem, který umožňuje rozšiřovat možnosti systému. Uživatel může vytvářet podprogramy nazývané makra. Makra mají několik způsobů využití.

Geometrická makra poskytují možnost konstrukce dvourozměrné křivky a její vložení do grafického editoru. Takto lze definovat různé speciální tvary popsané matematickými vztahy.

Technologická makra umožňují nadefinovat celý speciální postup obrábění, včetně vygenerování dráhy. Mohou obsahovat i pomocnou konstrukci obráběného tvaru. Příkladem mohou být makra pro speciální závity a zápichy. Tato makra se vkládají přímo do postupového listu obdobně jako interní technologické operace.

Makra se ukládají do souborů nazývaných knihovny. Veškerou manipulaci s knihovnami včetně přemisťování a kopírování maker mezi nimi obstarává přehledný manažer maker ovládaný myší.

Generování NC kódu

Postprocesory slouží k převedení technologických a geometrických dat do formátu NC programu příslušného pro jednotlivé stroje a řídící systémy. Jsou vytvářeny (podobně jako makra) ve vnitřním programovacím jazyce systému a dodávány jako tzv. GEN soubory, takže uživatel může konfiguraci svého programu kdykoliv rozšiřovat.

Kromě možnosti zakoupení již hotových postprocesorů je též k dispozici generátor postprocesorů, který umožňuje jednak tvorbu nových postprocesorů, jednak libovolnou úpravu dodaných standardních postprocesorů.

Programem vytvořený kód programu je automaticky zobrazen v interním editoru NC programu. Ten umožňuje prohlížení a editaci výsledného NC kódu včetně možnosti přečíslování řádek. Pro snadnější orientaci v programu poskytuje zobrazení pomocných informací jako jsou například hodnoty aktuálních souřadnic pro každou řádku NC programu a podobně. Editor také realizuje přenos NC kódu v požadovaném formátu do NC stroje, do souboru či na speciální periferní zařízení. Je vybaven též funkcí pro načtení NC kódu z příslušné periferie.

V následujících seznamech jsou uvedeny strojů-postprocesory a systémů, které jsou okamžitě k dispozici. Tento seznam je průběžně aktualizován o nové stroje-postprocesory. Výrobu nového postprocesoru provádíme po dodání podkladů od uživatele. Dodací lhůta se pohybuje od 14 dnů do cca jednoho měsíce, dle náročnosti.

Samozřejmá je i dodatečná možnost jakékoliv úpravy v postprocesoru dle přání zákazníka, kdykoliv, nezáleží na stáří instalace.

Seznam postprocesorů:

Karusely:

Seznam systémů:

nahoru