
Třískové obrábění - frézování a vrtání
Příprava programů pro obrábění na NC a CNC soustruzích s vodorovnou i svislou osou a pro 2.5 D frézování a vrtání. Pracuje v prostředí Windows 2000, Windows XP a Windows Vista.
Současná distribuovaná verze: 4.10
Nejdůležitější vlastnosti:
- přehledná a jednoduchá obsluha
- Program je určen pro obrábění skříňových součástí. Podporuje 2.5 D frézovací a vrtací operace.
- 2D grafický editor pro konstrukci křivek a množin bodů pro frézovací a vrtací operace.
- 3D grafický editor pro vytváření obecně umístěných pracovních rovin v prostoru.
- grafický editor pro konstrukci tvaru součásti i polotovaru
- import grafických dat ve formátech DXF a IGES
- export ve formátu DXF, KPG (formát Kovoprogu)
- přehledný grafický manažer pro vytváření a editaci postupu obrábění
- grafický návrh jednotlivých technologických operací včetně okamžité simulace výsledných drah nástroje
- podpora otočného stolu
- strojní vrtací cykly přímo v postprocesoru
- katalog nástrojů
- možnost importu dat z předchozích verzí ve formátu PPR
- vlastní programovací jazyk, který lze použít pro tvorbu uživatelských maker
- přehledný grafický manažer pro správu knihoven maker
- generátor postprocesorů
Postupový list
Samostatný panel, který je možno různými způsoby umístit na vhodném místě pracovní plochy je ústředním ovládacím prvkem programu. Na něm jsou formou záložek uspořádány všechny prostředky potřebné k vytvoření popisu obrábění:
manažer geometrických rovin
manažer technologických operací
manažer maker
manažer osazení
manažer nástrojů
Definice tvaru obrobku
Obráběné tvary se definují pomocí rovinných křivek. Program umožňuje přejímat grafická data z CAD systémů ve formátech DXF a IGES. Kromě toho je možno tvary konstruovat ve vlastním jednoduchém a intuitivním 2D grafickém editoru. Jeho filosofie je založena na využití podkladové konstrukční geometrie a následném vytvoření obrysového tvaru jako souvislé křivky složené z úseček, oblouků a Bezierových křivek.
Pro podporu vrtacích operací je možno v grafickém editoru konstruovat množiny bodů. Při tom je opět možno využívat možností pomocné konstrukční geometrie.
Rovinné křivky v prostoru
Pro konstrukci rovinných křivek a množin bodů je třeba vytvořit potřebné roviny. Základní možnosti nabízí přímo manažer rovin. Zde je možno definovat roviny rovnoběžné se souřadnými osami a roviny, které je možno jednoduše popsat pomocí jejich polohy vzhledem k souřadným osám. Pro konstrukci tvarů se složitějšími prostorovými vztahy je k dispozici speciální 3D editor. Ten umožňuje využít ke konstrukci roviny pomocné konstrukční geometrické prvky definované v již vytvořených rovinách.
Geometrické elementy vytvořené editorem si zachovávají své geometrické vlastnosti a je možno je snadným způsobem editovat, takže není problém změnit poloměr zaoblení, velikost sražení, či polohu některého konstrukčního prvku tak, aby si zbytek konstrukce zachoval své původní vlastnosti, např. tečnou, či kolmou návaznost, rovnoběžnost a podobně. Vytvořený tvar je možno opatřit kótami, které jsou asociativní, to znamená, že po jakékoliv změně geometrických elementů kóta vždy zobrazuje aktuální rozměr okótované veličiny.
Každá změna geometrických dat se okamžitě automaticky promítne do celého postupového listu včetně přepočítání drah nástroje, popřípadě výsledného NC programu.
křivky definované uživatelským makrem
Grafický editor může pracovat s rovinnými křivkami sestrojenými pomocí uživatelských maker, což umožňuje pracovat s uživatelsky definovanými křivkami.
Definice postupu obrábění
Postup obrábění je definován posloupností nástrojů a technologických operací. Snadnou tvorbu, editaci a verifikaci postupu obrábění umožňuje přehledný manažer technologických operací.
Postup obrábění vytváří uživatel vkládáním jednotlivých nástrojů do panelu, a to buď přímo z nástrojové hlavy, nebo z katalogu nástrojů. V případě potřeby je zde možno jednoduše nadefinovat nový nástroj (a ten pak popřípadě uložit do katalogu). Ke každému nástroji pak uživatel přidá operace, které chce s tímto nástrojem provést.
Program poskytuje hrubovací i dokončovací operace pro obrobení kapsy a čepu libovolného tvaru s libovolným počtem ostrovů. Konturovací operace umožňuje programovat dráhu frézy podle zadané rovinné křivky, korekci dráhy je možno spočítat, nebo ponechat na řídícím systému. Všechny tyto operace umožňují zadat úhel sklonu boku a hloubku obrobení. Hloubku úběru je možno nechat spočítat podle požadované přesnost obrobení. Je možné programování pohybů nástroje přímo ?od ruky?, navíc s využitím podkladové konstrukční geometrie. program poskytuje standardní vrtací a závitovací operace včetně podpory používání strojních cyklů řídícího systému.
Jednotlivé technologické operace uživatel upravuje v grafickém okně. V režimu editace se zobrazuje schematické znázornění nástrojových drah a uživatel může myší upravovat geometrické parametry dané operace. Současně může na pomocném panelu nastavit další parametry operace tak, aby dosáhl požadovaného postupu obrábění. Kdykoliv je možno přepnout okno do simulačního režimu a získat dvourozměrnou simulaci pohybů nástroje. Kteroukoliv operaci v technologickém postupu je možno kdykoliv libovolně měnit. Po změně operace program přepočte všechny další tak, aby se provedená změna promítla do celého postupu obrábění. Stejně tak je možno snadno upravovat postup obrábění. Operace je možno přemisťovat i kopírovat mezi nástroji pouhým přetažením myší. Stejně snadno je možno měnit pořadí práce jednotlivých nástrojů. Libovolnou část postupu je možno dočasně vyřadit z činnosti. Změny se okamžitě promítnou do výpočtu drah nástrojů.
Panel postupového listu dává uživateli možnost okamžitě zobrazit prostorovou simulaci pohybů nástroje při obrábění pro jednotlivou operaci, pro jeden nástroj nebo pro celý technologický postup. Pro pečlivou kontrolu drah nástroje je k dispozici náhled na číselné hodnoty souřadnic vygenerovaných drah jednotlivých operací.
Ruční úprava vygenerovaných drah
Dráhy vygenerované programem při obrábění kapsy a čepu si může uživatel ručně upravit podle svých představ. Podobně je možné přizpůsobit dráhy vrtacích a závitovacích cyklů.
Používání nástrojů
Data používaných nástrojů se ukládají do databáze nástrojů. Ke snadné orientaci v databázi slouží hierarchická struktura nazývaná katalog nástrojů. Katalog si vytváří uživatel v manažeru nástrojů. Způsob členění katalogu, tj. počet jednotlivých kategorií a jejich názvy jsou zcela na libovůli uživatele. Do jednoho katalogu může být včleněno i více databází a databáze mohou být sdíleny i několika katalogy.
Pomocí manažeru nástrojů je možno editovat obsah katalogu, ale i vkládat nástroje z katalogu přímo do postupového listu.
Přímo z manažeru nástrojů je možno vytvářet nové nástroje a upravovat stávající. Editor nástroje slouží jak k definování tvaru řezné části a držáku, tak k nastavení nezbytných parametrů jednotlivých typů nástrojů.
Osazení nástrojových hlav
Pro lepší přehled o nástrojích používaných při obrábění disponuje program tzv. manažerem osazení. Zde má uživatel k dispozici přehledný náhled o osazení jednotlivých nástrojových hlav nástroji a o osazení vřeten čelistmi. Osazení nástroji i upínači je zde možno jednoduše upravovat. Nástroje z hlav lze ukládat do databáze i vkládat do postupového listu. Osazení je možno uložit do souboru a opakovaně použít pro jiný postupový list.
Konfigurace stroje je definovaná individuálně pro každý stroj v příslušném postprocesoru. Definuje počet nástrojových hlav, jejich pojmenování a počet nástrojových pozic.
Postprocesor konfiguruje též počet a polohu vřeten pro upnutí obrobku.
Tvorba speciálních maker
Program disponuje vlastním programovacím jazykem, který umožňuje rozšiřovat možnosti systému. Uživatel může vytvářet podprogramy nazývané makra. Makra mají několik způsobů využití.
Geometrická makra poskytují možnost konstrukce dvourozměrné křivky a její vložení do grafického editoru. Takto lze definovat různé speciální tvary popsané matematickými vztahy.
Technologická makra umožňují nadefinovat celý speciální postup obrábění, včetně vygenerování dráhy. Mohou obsahovat i pomocnou konstrukci obráběného tvaru. Příkladem mohou být makra pro speciální závity a zápichy. Tato makra se vkládají přímo do postupového listu obdobně jako interní technologické operace.
Makra se ukládají do souborů nazývaných knihovny. Veškerou manipulaci s knihovnami včetně přemisťování a kopírování maker mezi nimi obstarává přehledný manažer maker ovládaný myší.
Generování NC kódu
Postprocesory slouží k převedení technologických a geometrických dat do formátu NC programu příslušného pro jednotlivé stroje a řídící systémy. Jsou vytvářeny (podobně jako makra) ve vnitřním programovacím jazyce systému a dodávány jako tzv. GEN soubory, takže uživatel může konfiguraci svého programu kdykoliv rozšiřovat.
Kromě možnosti zakoupení již hotových postprocesorů je též k dispozici generátor postprocesorů, který umožňuje jednak tvorbu nových postprocesorů, jednak libovolnou úpravu dodaných standardních postprocesorů.
Programem vytvořený kód programu je automaticky zobrazen v interním editoru NC programu. Ten umožňuje prohlížení a editaci výsledného NC kódu včetně možnosti přečíslování řádek. Pro snadnější orientaci v programu poskytuje zobrazení pomocných informací jako jsou například hodnoty aktuálních souřadnic pro každou řádku NC programu a podobně. Editor také realizuje přenos NC kódu v požadovaném formátu do NC stroje, do souboru či na speciální periferní zařízení. Je vybaven též funkcí pro načtení NC kódu z příslušné periferie.
V následujících seznamech jsou uvedeny strojů-postprocesory a systémů, které jsou okamžitě k dispozici. Tento seznam je průběžně aktualizován o nové stroje-postprocesory. Výrobu nového postprocesoru provádíme po dodání podkladů od uživatele. Dodací lhůta se pohybuje od 14 dnů do cca jednoho měsíce, dle náročnosti.
Samozřejmá je i dodatečná možnost jakékoliv úpravy v postprocesoru dle přání zákazníka, kdykoliv, nezáleží na stáří instalace.
Seznam postprocesorů:
| AXA DBZ 700 AXA VPC 40 CNC 1060 COMAGRAV CU1000 CU9 CW500 DECKEL DIALOG DMC 125 FD DMC63 EMCO EMCO F1S CNC EMCO MILL F2V CNC FC16 FC63V FCM16 FCM22 FCQV63 FCQV63NC FCQV63V FCR40 FCR50 FCV63 FGS 40 FGS32 CNC FGS40 CNC FGS50 FGS63 FGSQ32CNC FGSV50NC FKRSRS 250 FNG 40 CNC FQH50 |
FSQ100 FSQ80 FSRA80 FV25CNC FV30 FV30CNC FVP50 FZ22 HAGE HASS VF-9 HELLER HWT KIRA40 KOSY MAHO MAHO 700S MATRA MC80 MCFH63 MCFHD80 MCFV 125EZ MCFV100 MCFVA80 MCV 32 MCV 750A MCV1000 MIKRON NB-H 150 PICOMAX 100 RS515 SAHOS SPRINT138 STAMA TK6111/3 VMC 1600 VMC SG 850 |
VMC500 VOC500 VR5 VR5NB VR5NC VRN5B VSPQ63CNC VXD100 VXH100NC VXR50NCA W160 WD 130A WD200 WFQ 80 NCA WH10 WH10NC WH13NS WH200 WHN 200 WHN11 WHN13 WHN13 NC WHN13C WMC 500 WXD100 |
Seznam systémů:
|
BOSH, BOSCH CC120M, BOSCH CC300M CNC 600, CNC 846, CNC 859 CNC836, CNC886, CNC432 COMETS FANUC OM, FANUC OM-C, FANUC 21iMB H646 HASS HEIDENHAIN DIAL.,TNC 150DIAL,TNC 310DIAL,TNC 355, TNC 310, TNC 155DIAL, TNC 530 DIAL HEIDENHAIN, TNC360 DIAL, TNC 410, TNC 410 D, TNC432, HEID. DIAL 407, TNC407 ISO, TNC426 DIAL CZ, TNC426 ISO.CZ, TNC430 DIAL HMW IP2003NC MACS 3CE MEFI MIKRONEX MIKROPROG MS80 NS261, NS471, NS633, NS452, NS361, NS351 NS315, NS316, NS 632A, NS 836, NS 670, NS350, NS720, NS452, NS571 SAPI SIN810D, SIN880, SIN840D, SIN6M, SIN 802D SIN880 M, SIN810M, SIN880ME, SIN 810T UNIMERIC |
nahoru
novinky
NOVÉ Drátové řezání- KPD 4.12 KE STAŽENÍ
Datum: 6. 11. 2009[více
]CAD/CAM PEPS Nová verze
Datum: 20. 4. 2009[více
]NOVÁ verze Kovoprog - Drátové řezání- KPD 4.12
Datum: 7. 4. 2009[více
]Výhodnější ceny
Datum: 18. 1. 2008[více
][starší novinky
] 
